Dijamantni preljev od kotača za brušenje je za izvođenje mikro rezanja na kotaču za mljevenje kroz točki kontakt između dijamantske olovke i površine kotača za mljevenje kako bi se uklonili pasivirani abrazivni zrnci na površini kotača za brušenje i vratili sposobnost rezanja kotača. Operacija je relativno jednostavna, ali učinkovitost preljeva je niska, a na kvalitetu površine odjevenog kotača za brušenje može utjecati razina vještine operatera. Osim toga, preljev od dijamantskog olovke kotača za brušenje je točki kontakt, a kotač za mljevenje teško je odjenuti ravno.
Dijamantni kolut za mljevenje kotača je da se kotač za brušenje prereže kroz aksijalni kontakt između dijamantskog valjka i površine kotača za mljevenje. Rotacijsko gibanje dijamantnog valjka kombinirano je s rotacijskim gibanjem kotača za mljevenje kako bi se stvorio relativno pokret, uklanjajući tako pasivirane abrazivne zrnce na površini kotača za mljevenje. Učinkovitost preljeva je visoka, ali vibracije se lako pojavljuju tijekom procesa oblačenja, zbog čega je površina radnog dijela mljevena jednostavna za stvaranje valova i opeklina. U isto vrijeme, kada se dijamantni valjak koristi za oblačenje kotača za mljevenje, tehnički zahtjevi za operatera također su visoki.
Tehnologija oblačenja kotača GC Cup je naprednija metoda preljeva za brušenje kotača. Tijekom stvarnog preljeva, kotač za mljevenje dijamanta u obliku zdjele i GC Cup Cup Bruding Bruring Bruring Brinding remen potpuno su stupnjeni i spojeni, a oni se okreću određenom brzinom. Zavod za preljev je fiksiran, a kotač za mljevenje dijamanta hrani se duž smjera osi kako bi se brusili kotač u obliku čaše GC, a kotač za brušenje dijamanata u obliku zdjele tvori međusobno de-abrazivno mljevenje. Griženjem krajnjih lica dvaju kotača za mljevenje, uklanjaju se pasivirana abrazivna zrna kotača za mljevenje dijamanta, formira se prostor za čip, a površina dijamantnog brušenja kotača se ponovno orijentira. Tehnologija presvlačenja kotača u obliku GC u obliku čaše lako je upravljati i lako realizirati automatsko odijevanje. Istodobno, ova tehnologija može bolje osigurati točnost geometrijskog oblika i površinsku kvalitetu kotača za mljevenje, poboljšati učinkovitost mljevenja i površinsku kvalitetu radnog komada.
U procesu mljevenja, stanje trošenja kotača za mljevenje važan je faktor koji utječe na kvalitetu mljevenja. Stoga je automatski presvlasni uređaj za mljevenje kotača Stroj za brze CNC cilindrično brušenje Obično je opremljen sustavom praćenja u stvarnom vremenu, koji u stvarnom vremenu može nadzirati stanje trošenja kotača za mljevenje. Ovisno o veličini i materijalu radnog dijela koji će se obraditi, volumen koji treba ukloniti mljevenjem i vremenom mljevenja također su različiti. Stoga, uređaj za automatsko odijevanje za brušenje kotača može sveobuhvatno razmotriti različite čimbenike i postaviti interval za automatsko odijevanje. Brojite broj puta kako brušenje kotača brusi radnog dijela i uspoređujući ga s intervalom preljeva koji sustav postavlja u stvarnom vremenu, kada broj mljevenja doseže postavljeni interval preljeva, modul preljeva automatski se poziva u program kako bi se shvatilo automatsko odijevanje kotača za mljevenje.
Nakon što je kotač za brušenje obučen, abraziv postaje tanji i stvarni raspon kontakta kotača za mljevenje neizbježno će se promijeniti. Prilikom ponovnog mljevenja, ako se još uvijek koriste postavljeni parametri prije odijevanja, dosljednost veličine brušenja kotača bit će uništena, a dimenzionalna točnost obrađenog obrada ne može se zajamčiti. Stoga je vrlo potrebno nadoknaditi kotač za mljevenje nakon oblačenja. Uređaj za automatsko odijevanje za brušenje kotača može automatski prilagoditi parametre brušenja prema količini preljeva kotača za mljevenje kako bi se osigurala dimenzijska točnost i kvaliteta površine obrađenog obrada.
0086-15068518279 (kineski)/001-5416026691 (engleski)




U


