Koji je najčešće korišten stroj za mljevenje?

Stroj za brušenje cilindra najčešće je korišteni stroj za brušenje u cijeloj proizvodnji, jer ga treba gotovo svaka radionica koja proizvodi okrugle osovine, klinove ili valjke. Unutar te obitelji, u trenutku kada izradak ima pomaknute klinove umjesto jedne ravne osi, standardni alat postaje Stroj za brušenje radilice , zbog čega ga tvornice motora i kompresora tretiraju kao osnovnu opremu, a ne kao dodatnu opremu. Ostatak ovog vodiča objašnjava zašto cilindrično brušenje dominira volumenom, zašto je brušenje koljenastog vratila zadani izbor za specifičan i vrlo uobičajen posao i kako odrediti koja vrsta je potrebna određenoj radionici.

Zašto cilindrično mljevenje prednjači po volumenu

Većina rotirajućih metalnih dijelova u strojevima su okrugli: osovine, vretena, valjci, klinovi i čahure. Obična cilindrična brusilica obrađuje vanjski promjer ovih dijelova uz usku toleranciju i glatku završnu obradu, a budući da ovaj oblik pokriva tako veliki udio dijelova u svim industrijama, cilindrične brusilice na kraju se ugrađuju u više trgovina od bilo koje druge vrste strojeva za brušenje. Ipak, nakon što dio koji se dovršava ima ugrađenu značajku ofseta, obična cilindrična brusilica ne može obaviti posao bez posebnog učvršćenja, što je mjesto gdje specijaliziraniji strojevi preuzimaju.

Gdje se uklapa brušenje radilice

Radilica nije jednostavna okrugla poluga. Ima glavne rukavce koji se nalaze na pravoj središnjoj osi i osovinice (glavnje šipke) koje se nalaze pomaknute od tog središta, tako da se obradak okreće oko jedne osi dok klin koji se brusi kruži oko druge točke u prostoru. Konvencionalna cilindrična brusilica ne može pratiti taj orbitalni put, zbog čega strojevi za brušenje radilice postoje kao posebna kategorija izgrađena posebno oko brušenja s ekscentričnom stazom, prema tehničkim opisima objavljenim za ovu klasu opreme.

Kako strojevi za brušenje radilice prate ofsetni klin

Osnovna metoda koju koristi ova kategorija strojeva često se naziva pin-chasing ili ne-kružna interpolacija. Dok radilica rotira oko svoje C-osi, glava brusnog kotača se pomiče naprijed-natrag po X-osi prema precizno izračunatom uzorku koji prati orbitu pomaknutog klina u stvarnom vremenu. To omogućuje stroju da brusi i ravne glavne klinove i pomaknute klinove u jednom stezanju, što svaki klin održava u ispravnom poravnanju s ostalima jer se dio nikada ne mora uklanjati i ponovno postavljati tijekom posla.

Ključne sposobnosti koje trebate potražiti

• Praćenje putanje u stvarnom vremenu tako da glava kotača prati orbitu zatika bez potrebe za zasebnim ekscentričnim učvršćenjem za svaki zatik.
• Obrada s jednim stezanjem tako da se glavni rukavci i klinovi bruse u jednoj postavci, održavajući fazne kutove i poravnanje zaključanima zajedno.
• Mjerenje u procesu koje mjeri okruglost i promjer dok ciklus radi, tako da se korekcije događaju prije nego što je dio gotov, a ne nakon.
• Teška baza otporna na vibracije, budući da jurnjava naprijed-natrag stvara ponovljene sile inercije koje lagani okvir ne može apsorbirati u potpunosti.

Slijedite vrstu u odnosu na standardno CNC brušenje radilice

Unutar kategorije brušenja radilice postoji još jedna podjela koju vrijedi razumjeti prije odabira opreme. Standardni CNC stroj za brušenje koljenastog vratila koristi interpolirano kretanje glave kotača za praćenje putanje osovinice. Prateći CNC stroj za brušenje radilice ide korak dalje, koristeći motore s izravnim pogonom tako da glava kotača prati zatik s manje mehaničkog kašnjenja, što postaje vidljivije pri većim brzinama rotacije. Donja tablica sažima praktičnu razliku.

Odabir pravog stroja za posao

Odluka se obično svodi na to kako izradak izgleda, a ne na osobne preferencije. Ako svaki promjer na dijelu ima istu središnju os, cilindrična brusilica je jednostavniji i isplativiji izbor. Ako dio ima pomaknute klinove koje je potrebno dovršiti bez uklanjanja sa stroja na kraju, stroj za brušenje radilice je odgovarajuća kategorija, a izbor između standardne i prateće verzije ovisi o brzini proizvodnje i zahtjevima za volumenom.

Istražite ponudu strojeva za brušenje radilice

Dvije konfiguracije pokrivaju većinu potreba za brušenjem radilice, obuhvaćajući opću proizvodnju i praćenje veće brzine. Svaka opcija u nastavku vodi do stranice s punim specifikacijama.

CNC stroj za brušenje radilice

Slijedite vrstu CNC stroja za brušenje radilice

Često postavljana pitanja

• Je li stroj za brušenje radilice isto što i cilindrična brusilica. Ne. Cilindrična brusilica dovršava dijelove koji dijele jednu središnju os, dok je stroj za brušenje radilice napravljen da prati pomaknute klinove koji kruže oko druge točke.
• Može li jedan stroj brusiti i glavne klinove i igle. Da, to je glavna prednost ove kategorije strojeva, budući da obrada s jednim stezanjem održava svaki rukavac poravnatim bez ponovnog pozicioniranja dijela.
• Koje se industrije najviše oslanjaju na strojeve za brušenje radilice. Proizvodnja automobilskih i hibridnih EV motora, proizvodnja teških kamiona i lokomotiva, brodskih dizelskih motora i proizvodnja industrijskih kompresora ovise o ovoj kategoriji opreme.
• Zamjenjuje li verzija sljedećeg tipa standardnu ​​verziju. Ne posve. Prateći tip usmjeren je na veću brzinu proizvodnje gdje je kašnjenje praćenja važnije, dok standardni tip ostaje solidan izbor za opći rad radilice.