0086-15068518279 (kineski)/001-5416026691 (engleski) 
U
Kontroleri promjenjive brzine
Upravljačka ploča krajnjeg lica cilindrični stroj za brušenje sastoji se od niza sjekira, svaka s vlastitim motorom. Osobu stroja pokreće se kontrolerom promjenjive brzine koji pruža potrebnu snagu kotačima za mljevenje. Osovine su povezane osovinom i okreću se u smjeru kazaljke na satu. Kotač za mljevenje kontaktira rubove kotača za mljevenje pomoću pala za dovod i38, koji se okreće u smjeru u smjeru kazaljke na satu.
Na okretni stol može se postaviti okretni stol radi lakšeg podešavanja. Osim što je pomaknut, okretni stol može se ugraditi i na klizni stol. Desni kraj okretnog stola sadrži ručni kotač. Kontrola ruke koristi se za odabir željenih brzina vretena. Postoji sklop kotača koji sadrži i vanjska i unutarnja vretena za mljevenje. Odvojeni motori su instalirani na glavi kotača. Okretni tablica također može sadržavati korake u napadu na kraju svakog udara tablice.
Ciljanje cijele zone brušenja
Pravilan odabir cilindričnog kotača za brušenje može značajno poboljšati krajnje rezultate. Odabir mljevenja kotača ovisi o karakteristikama radnog dijela, uključujući geometrijsku točnost i integritet površine i ekonomske ciljeve. Kada odaberete cilindričnu brusilicu, ključno je razumjeti kako svaka funkcionira i kako može pomoći u ispunjavanju vaših potreba. Ovaj članak govori o nekim od faktora koje treba uzeti u obzir pri odabiru brusilice. U nastavku su navedene prednosti i nedostaci svake vrste kotača za brušenje.
Brzina infede za brušenje kotača odnosi se na opseg prodiranja kotača u obrađivač. Što dalje kotač napreduje, to je veće smanjenje promjera radnog komada. Neki cilindrični strojevi za mljevenje sadrže ručni kotač s križanjem s diplomiranjem za izražavanje očekivanog smanjenja promjera obrazaca. Ovisno o primjeni, brzina zaražene od dva puta veća od napredovanja kotača može biti poželjna.
Odabir kotača za mljevenje
Prilikom odabira kotača za krajnje cilindrično mlin za kraj, razmislite o kvaliteti površine radnog komada. Kompaktni kotač za brušenje proizvodi glatku površinu od lagano organiziranog. Jaz između kotača i radnog komada trebao bi biti dovoljno velik da spriječi blokadu. Veliki jaz je također poželjan pri mljevenju mekog metala. Iako je kompaktni kotač bolji za grubo brušenje, može se lako blokirati za mekani metal.
Odaberite pravu brzinu za posao koji je pri ruci. Brzina operacije brušenja odredit će gotovu kvalitetu površine tla. Na brzinu će utjecati i vrsta mljevene tekućine i vještina operatera. Učestalost preljeva kotača i vrstu rashladne tekućine također će utjecati na završnu površinu. Pored toga, vrsta kotača odredit će brzinu stroja. Željena razina kvalitete i trošak također će odrediti izbor kotača.
