0086-15068518279 (kineski)/001-5416026691 (engleski) 
U
A CNC CILINDRIJSKI STROJSKI STROJ STROJI SA MOBILNIM BRINDINGINSKIM DRŽAVNIMA može postići točnost mljevenja na razini mikrona, kao što je točnost zaokruženosti do 0,0025 mm, konzistencija promjera do 0,005 mm u duljini od 1000 mm i površinske hrapavosti do RA0,2 μm. Ova visoka preciznost nastaje zbog precizne mehaničke strukture i naprednog CNC sustava, a precizno kretanje stajališta kotača za mobilno brušenje ključni je faktor u osiguravanju točnosti obrade. Pri obradi cilindričnih i konusnih vanjskih krugova, posebno cilindričnih koračnih dijelova osovine, može stabilno zadovoljiti standarde točnosti relevantnih vanjskih cilindričnih brusilica i zadovoljiti potrebe obrade dijelova visoke preciznosti.
Tijekom više procesa obrade, može održavati dosljednu točnost položaja, što je posebno važno za dijelove koje je potrebno masovno proizvoditi i imati visoke zahtjeve za dimenzionalnom konzistencijom. Na primjer, u industrijama kao što je proizvodnja automobilskih dijelova, točnost pozicioniranja visoke ponovljivosti može osigurati stabilnu kvalitetu svakog dijela i smanjiti probleme sastavljanja uzrokovanih dimenzijskim odstupanjima. Može održavati stabilno operativno stanje u različitim uvjetima obrade i ima snažnu prilagodljivost promjenama u okolišnim čimbenicima. Čak i u relativno oštrom okruženju za preradu, može osigurati stabilnost kvalitete obrade i smanjiti pogreške u obradi uzrokovanih čimbenicima okoliša.
Raspodjela mase i elastična raspodjela samog okvira za mljevenje mobilnog brušenja kontinuirana su, a njegov modalni redoslijed je beskonačan, ali promjena vibracijskog načina niskog reda ima značajan utjecaj na performanse obrade cijelog stroja. Izvođenjem modalne analize na okviru za mljevenje kotača, optimiziranjem njegovog strukturnog dizajna i smanjenjem njegove prirodne frekvencije, vibracija generirana samom okvirom kotača za mljevenje tijekom rotacije i kretanja velike brzine može se smanjiti. Na primjer, okvir za mljevenje kotača podržan je preciznim ležajevima kako bi se poboljšala njegova krutost i stabilnost i smanjila vibracije uzrokovane habanjem ležaja ili nepravilnom instalacijom.
Tijekom postupka mljevenja, interakcija između kotača za mljevenje i radnog dijela stvorit će složene dinamičke sile, koje će djelovati na okvir kotača za mljevenje kao vanjsko pobuđenje. Dobra dinamična performansi okvira za mobilno brušenje kotača mogu učinkovito suzbiti vibraciju uzrokovanu tim vanjskim uzbuđenjima. Kroz razumno konstrukcijsko dizajn i dinamičko podešavanje ravnoteže, okvir za mljevenje kotača može održavati stabilan rad kada je podvrgnut vanjskoj pobudi, izbjegavajući degradaciju obrade kvalitete površine i povećanje dimenzionalnih pogrešaka uzrokovanih vibracijama.
Kretanje okvira kotača za mobilno mljevenje kontrolira servo motor, a precizno kretanje dovoda postiže se kugličnim vijkom. Kvaliteta njegovih dinamičkih performansi izravno utječe na točnost i stabilnost pokreta hranjenja. Okvir kotača s visokim dinamičkim performansama može brzo reagirati na upute CNC sustava i postići točnu brzinu dovoda i kontrolu pomaka, osiguravajući na taj način stabilno kontaktno stanje između kotača za mljevenje i radnog dijela tijekom mljevenja i poboljšanja preciznosti obrade.
Tijekom kretanja okvira za mljevenje kotača, pojavit će se pogreške u kretanju zbog faktora kao što su jaz i elastična deformacija komponenti mehaničkog prijenosa. Dobre dinamičke performanse mogu smanjiti ove pogreške u kretanju optimiziranjem mehaničke strukture, poboljšavajući točnost i krutost komponenti prijenosa i usvajanjem naprednih kontrolnih algoritama, tako da je kretanje okvira za mljevenje kotača glatko i preciznije.
Dizajn okvira kotača s mobilnim mljevenjem mora razmotriti njegovu krutost kako bi se osiguralo da može izdržati velike sile rezanja i momenta tijekom postupka mljevenja bez pretjerane deformacije. Upotreba materijala visoke čvrstoće, razumnog konstrukcijskog izgleda i dizajna učvršćivača ploče može poboljšati krutost okvira za mljevenje kotača i smanjiti pogreške u obradi uzrokovanih deformacijom. U uvjetima brušenja velike brzine i teških opterećenja, okvir za mljevenje kotača mora imati dobar dinamični kapacitet opterećenja. Optimizacija njegovih dinamičkih performansi može poboljšati stabilnost okvira za mljevenje kotača pod dinamičkim opterećenjem, izbjegavati vibracije, deformacije i druge probleme uzrokovane nedovoljnim kapacitetom nosivanja opterećenja i osigurati gladak napredak procesa obrade.
