0086-15068518279 (kineski)/001-5416026691 (engleski) 
U
Tradicionalne brusilice oslanjaju se na ručni rad, a točnost obrade vrlo ovisi o iskustvu operatera i teško je izbjeći ljudske pogreške; CNC Univerzalni cilindrični stroj za brušenje Koristite servo motore i sustave upravljanja zatvorenom petljom za postizanje kontrole kretanja na razini mikrona, osigurajte ponovljivost svakog unosa i pozicioniranja i potpuno uklonite utjecaj ljudskih čimbenika na točnost.
Zbog nedostatka strukturne krutosti i nedostatka mehanizma toplinske kompenzacije, tradicionalni strojni alati uzrokovat će odstupanja veličine obrade zbog toplinskog širenja vretena, vodiča i drugih komponenti nakon dugotrajnog rada; CNC brusilice koriste ugrađene temperaturne senzore za praćenje temperature ključnih komponenti u stvarnom vremenu, automatski nadoknađuju pogreške toplinske deformacije u kombinaciji s algoritmima i usvajaju aktivni dizajn smanjenja vibracija kako bi se uvelike smanjio utjecaj vibracije na kvalitetu površine i točnost dimenzija.
Tradicionalne brusilice trebaju ručno pisati staze za obradu i više puta uklanjanje pogrešaka, a složene radne dijelove trebaju se stegnuti i prilagoditi više puta, što rezultira dugim vremenom obrade za pojedinačne komade; CNC brusilice podržavaju CAD/CAM softver za izravno uvoz modela obrazaca, automatski generiraju optimalne staze za obradu i mogu integrirati biblioteke kotača za mljevenje kako bi se postigla brza promjena alata, značajno smanjujući vrijeme pripreme obrade i stanke.
Tradicionalne brusilice imaju jednu funkciju i obično mogu samo dovršiti vanjsko cilindrično mljevenje. Složeni radni dijelovi zahtijevaju više uređaja da rade zajedno, povećavajući pogreške stezanja i logističke troškove. CNC Univerzalni brusilice podržavaju više procesa kao što su vanjski cilindrični, unutarnji cilindrični, krajnji lice, konusna površina i kompozitna obrada s navojem kroz podesivi okvir za glavu, rep i mljevenje okvira kotača. Svi se procesi mogu završiti jednim stezanjem, značajno poboljšavajući točnost obrade i učinkovitost.
Tradicionalni strojni alati nisu dovoljno kruti da bi izdržali silu rezanja materijala s visokom tvrdnjom i da se trebaju oslanjati na outsourcing ili povećati procese. CNC brusilice koriste sloj visoke krigičnosti i moćan dizajn vretena kako bi podržali "okretanje umjesto mljevenja" ili "tvrdo okretanje i mljevenje kompozitnih" procesa, smanjenje vremena prijenosa i stezanja procesa i smanjenje troškova proizvodnje.
Tradicionalne brusilice trebaju prilagoditi mljeveni kotač, središnju visinu i brzinu hranjenja prilikom zamjene radnih dijelova, što je dugotrajno, naporno i naložno za pogreške. CNC brusilice mogu u kratkom vremenu dovršiti prebacivanje obrazaca pozivom unaprijed pohranjenih programa bez ponovnog uklanjanja opreme, savršeno se prilagođavajući potrebama multi-varije i male serije. Tradicionalni strojni alati imaju fiksne strukture i teško ih je nadograditi. CNC brusilice usvajaju modularni dizajn i mogu se opremiti internetskim mjerenjem, mljevenim komorima kotačima, automatizacijskim sučeljima i drugim modulima u skladu s potrebama kupca, proširujući životni ciklus opreme i poboljšanje povrata ulaganja.
Tradicionalne brusilice oslanjaju se na izvanmrežno mjerenje i potrebno ih je zaustaviti za podešavanje nakon što se pronađe dimenzionalno odstupanje, što lako može dovesti do šaržera. CNC brusilice integriraju mrežne sustave za mjerenje (poput laserskih sondi) kako bi pružile povratne informacije u stvarnom vremenu o dimenzijama radnog komada i automatski ispravljali parametre obrade, postižući "mjerenje tijekom obrade" i značajno smanjujući stope otpada. Tradicionalni strojni alati nemaju funkciju snimanja podataka, sljedivost kvalitete je teška, a poboljšanje procesa se oslanja na iskustvo. CNC brusilice mogu zabilježiti parametre obrade, mljevenje vijek trajanja kotača, status opreme i druge podatke, optimizirati parametre procesa kroz analizu velikih podataka i poboljšati ukupnu učinkovitost proizvodnje i stabilnost kvalitete.
