0086-15068518279 (kineski)/001-5416026691 (engleski) 
U
Kada jedan list sa specifikacijama mlina kaže "kutijasti način", a drugi kaže "linearni način", lako je pretpostaviti da je drugi stroj jednostavno moderniji. Ta pretpostavka može dovesti do loše odluke o kupnji. Sustav vodilica koji vam je potreban ovisi o radnom predmetu, cilju završne obrade i obujmu proizvodnje. Putevi kutije daju krutost i prigušenje; linearne vodilice pružaju nisko trenje i brzo pozicioniranje. Za cilindrično brušenje, oba mogu proizvesti dobre dijelove ako je ostatak stroja pravilno projektiran.
Box Way naspram Linearni način: Što svaka vodilica zapravo radi
Kutijaste vodilice su klizne vodilice sa širokom kontaktnom površinom. Tobogan od lijevanog željeza ili čelika nalazi se na odgovarajućoj površini, često s oblogom niskog trenja kao što je Turcite. Velika kontaktna površina dobro podnosi velika opterećenja i prigušuje vibracije učinkovitije od vodilica kotrljajućih elemenata . Kompromis je veće trenje, veća osjetljivost na podmazivanje i manja najveća brzina kretanja.
Linearne vodilice, koje se nazivaju i linearne vodilice ili LM vodilice, koriste recirkulirajuće kuglice ili valjke između kolica i tračnice. Imaju puno niže trenje, što omogućuje brže ubrzanje, manje servo opterećenje i duge duljine putovanja bez proklizavanja. Glavni kompromis je da linearna vodilica ima manje svojstveno prigušivanje nego kutijasta , tako da struktura stroja mora osigurati tu krutost kroz veće odljevke, dodana rebra ili prednapregnuta kolica.
Oba koncepta se desetljećima koriste u alatnim strojevima. Izbor se ne odnosi na staro naspram novog. Radi se o usklađivanju sustava gibanja sa zahtjevima sila i točnosti procesa.
Temeljni kompromis između kutijastih i linearnih načina
Za procjenu usporedite ove karakteristike:
| Karakteristično | Box Way | Linear Way |
|---|---|---|
| Kontaktno područje | Veliki, klizni kontakt | Manji, kotrljajući kontakt |
| Nosivost | Visoka statička i dinamička krutost | Visoko, ali ovisi o predopterećenju |
| Prigušivanje | Izvrsna apsorpcija vibracija | Umjereno; struktura mora kompenzirati |
| Poprečna brzina | Niže zbog trenja | Viši s niskim trenjem |
| Rizik od skliznuća | Viša kod slabo podmazanih klizača | Vrlo nisko |
| Točnost | Izvrsna ravnost prilikom struganja | Izvrsna ponovljivost i ravnost |
| Održavanje | Način podmazivanja i podešavanja istrošenosti | Mast, brtve i provjere stanja tračnica |
| Tipična uporaba u mlinovima | Klizači s glavama kotača, teške stolne sjekire | Sjekire s brzim hodom, lakše CNC sjekire |
U stroju za brušenje, krutost je prvi prioritet. Brusna ploča uklanja materijal velikom brzinom, a svaka vibracija ili otklon glave ploče će se pojaviti kao klepetanje, valovitost ili slaba zaobljenost. Zbog toga mnogi graditelji još uvijek koriste kutijaste načine na glavnim brusnim sjekirama. Linearne vodilice češće su na sjekirama koje se brzo pomiču radi pozicioniranja, obrade ili utovara nego na glavnom rezu.
Kako kutijasti načini i linearni načini utječu na performanse brušenja
Uzmimo operaciju cilindričnog brušenja koja treba izdržati tolerancija zaobljenosti unutar 2 do 3 mikrona . Brusna ploča mora prići izratku bez ikakvih naglih pokreta ili vibracija. Kutija na glavi kotača može pomoći prigušivanju malih vibracija koje dolaze od brusne ploče i servo ili hidrauličkih pogona. Linearna vodilica također to može osigurati, ali baza stroja mora biti dovoljno kruta da spriječi sile rezanja da uvrnu tračnicu.
Linearni načini nude važnu prednost u ubrzanju: stol se može brzo kretati između mjernih pozicija, stanica za obradu i zona mljevenja. Za automatsku brusilicu, to znači manje vremena nerezanja. Linearne vodilice također izbjegavaju proklizavanje, što je korisno za kratke recipročne hodove gdje bi klizna staza težila zgrabiti i otpustiti.
Međutim, linearna vodilica može biti osjetljivija na prljavštinu i neusklađenost tijekom instalacije. U okruženju brušenja, rashladno sredstvo i strugotine su uvijek prisutni. Dobro brtvljenje i redovito podmazivanje bitni su u oba sustava. O pouzdanosti sustava puta često više odlučuje kvaliteta brtvi, brisača i podmazivanja nego je li to kutija ili linearni kanal.
Za visoku točnost na manjim ili srednjim radnim komadima, kruto postolje stroja u kombinaciji s prethodno učitanim linearnim putem može raditi izuzetno dobro. Taj dizajn također može skratiti vrijeme ciklusa bez žrtvovanja kvalitete završne obrade.
Visoko precizni CNC cilindrični stroj za brušenje za sub-mikronsku točnost Ova CNC cilindrična brusilica kombinira kruti Meehanite ležaj od lijevanog željeza s prednapregnutim kuglastim vijcima i linearnim putevima, pružajući submikronsku ponovljivost i glatke završne obrade za brušenje velikog volumena ili malih serija. Pogledajte proizvod → Birajte između kutijastih i linearnih oblika za svoju trgovinu
Počnite s obratkom, a ne s vrstom vodilice. Postavite ova pitanja:
- Brusite li duge osovine ili teške izratke? Kutija na radnom stolu ili glavi kotača osigurat će stabilnost potrebnu za poprečno brušenje.
- Trebate li brze cikluse sa sustavom automatizacije? Linearni put na utovarnoj osi ili stolu može smanjiti vrijeme mirovanja.
- Obrađujete li male serije s čestim promjenama postavki? Konvencionalni stroj s kutijastim kanalima lakše je podesiti ručno i vrlo je predvidljiv.
- Trebate li iznimno finu površinsku obradu? Odaberite sustav vodilica s visokim prigušenjem; načini kutija to često olakšavaju.
- Trebate li držati geometriju mikronske razine s vrlo malim dubinama rezanja? Oba mogu raditi, ali okvir stroja mora biti dovoljno krut za odabranu vrstu načina.
Kutijasti načini odgovaraju radionicama za brušenje koje cijene prigušivanje, dug radni vijek i predvidljiv ručni rad. Linearni načini odgovaraju trgovinama koje cijene brzinu, nisko trenje i CNC automatizaciju. U mnogim modernim strojevima za brušenje vidjet ćete hibridni dizajn: kutijaste staze na glavnoj osi brušenja i linearne vodilice na ostalim osima. Ovo nije kompromis; to je pametno korištenje svake tehnologije.
Za rad u alatnici i konvencionalne zadatke brušenja, dobro ostrugana kutija još uvijek je jedna od najstabilnijih opcija koje možete odrediti. Ako vaši poslovi naginju prema proizvodnji malih serija opće namjene, ova vrsta stroja vrijedi mjeriti s ostatkom vašeg posla.
Konvencionalni stroj za brušenje cilindra sa stabilnošću kutije Kutija s dobrim struganjem nudi iznimno prigušivanje vibracija i krutost, čineći ovu konvencionalnu brusilicu pouzdanim izborom za opću namjensku proizvodnju malih serija gdje su važni stabilni, ponovljivi rezovi. Pogledajte proizvod → Kako proizvođači brusilica primjenjuju obje tehnologije
Proizvođač brusilice odlučuje gdje će se koristiti kutijaste i linearne staze analizirajući sile rezanja, toplinski rast i potrebne brzine kretanja. Za cilindrično brušenje, os glave kotača mora se oduprijeti radijalnim i aksijalnim silama rezanja. Ako je ta os kutijasta, velika kontaktna površina raspoređuje silu i prigušuje visokofrekventne vibracije brusne ploče. Za klipni stol, linearna vodilica može smanjiti trenje i omogućiti finiju kontrolu na oba kraja hoda.
Zhejiang Quanshun Machine Tool Co., Ltd. primjenjuje oba koncepta u cijelom asortimanu strojeva za brušenje. Konvencionalni modeli koriste čvrste klizne staze za klasičnu ulogu alatnice, dok CNC modeli često kombiniraju linearne vodilice na brzim sjekirama s krutom konstrukcijom ležaja. Ako standardni stroj ne može pokriti oblik ili duljinu vašeg obratka, tvrtka također nudi prilagođeni strojevi za brušenje gdje se dizajn načina može prilagoditi specifičnoj operaciji.
Za dijelove velikog volumena, automatski stroj za brušenje može kombinirati brze linearne osi opterećenja s krutošću potrebnom za stabilno cilindrično brušenje.
Automatski CNC stroj za brušenje cilindra za proizvodnju velikih količina S automatskim punjenjem i pražnjenjem, dvokanalnim kontrolnim putem i manipulatorom koji se integrira s fleksibilnim rasporedom linija, ovaj mlin povećava propusnost dok jedan operater upravlja s više strojeva. Pogledajte proizvod → Kako ocijeniti mlin prije kupnje
Vrsta vodilice je samo jedna specifikacija. Procijenite cijeli sustav stroja pomoću ovih koraka:
- Pitajte graditelja kako se vodilice ponašaju u smislu krutosti i prigušenja, a ne samo koje su vrste.
- Izvedite testni dio s istom završnom obradom i tolerancijom koju zapravo proizvodite.
- Provjerite toplinsku stabilnost hidrauličkog sustava i vretena; toplina će deformirati bilo koju vodilicu.
- Prije prihvaćanja stroja provjerite brisače i intervale podmazivanja.
- Za linearni stroj raspitajte se o točnosti ugradnje tračnica i klasi predopterećenja.
- Za kutijasti stroj, raspitajte se o stanju struganja i kako prilagoditi zazor tijekom vremena.
Dobra brusilica proizvodi specificiranu toleranciju tijekom mnogo sati, a ne samo u kratkom testu prihvaćanja. Način na koji je dizajn važan jer utječe na dugoročnu točnost i troškove usluge. Prije konačnog izbora, pročitajte više o kako odabrati stroj za mljevenje .
Konačna preporuka
Nemojte odabrati "linearni" stroj samo zato što se čini naprednijim i nemojte pretpostavljati da su kutijasti načini zastarjeli. Odaberite sustav vodilica koji vam daje najbolju kombinaciju krutosti, prigušenja, brzine, točnosti i vijeka trajanja za dijelove koje brusite. Za teške, dugačke ili isprekidane izratke, kutijasti načini često su sigurniji izbor. Za brzu, malo opterećenu ili automatiziranu proizvodnju, linearni načini nude stvarne prednosti.
Ako niste sigurni, počnite s definiranjem klase tolerancije vaših dijelova, materijala i veličine serije. Zatim usporedite stvarne modele mlina. Potražite graditelja koji može konkretno razgovarati o dizajnu vodilice i, ako je potrebno, prilagoditi stroj vašem izratku. To je način na koji specifikaciju vodilice pretvarate u pouzdanu proizvodnu odluku.
